陶瓷套筒補償器的工作原理

在陶瓷套筒補償器粗拋光的過程中，要恰當(dāng)?shù)娜錾陷^粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，并堅持陶瓷套筒補償器的潮濕。在粗拋光過程中要拿緊試樣，沿拋光盤的徑向往復(fù)運動，平均地調(diào)整所施加的壓力，留意其壓力也不應(yīng)過大。陶瓷套筒補償器拋光開端時，要不時的撒些拋光液。以后漸漸減輕壓力，減低拋光液的濃度直至拋光到細(xì)磨痕消逝，平整光亮且沒有黑點時為止。管道運轉(zhuǎn)中，陶瓷套筒補償器嚴(yán)經(jīng)受外界側(cè)向推力，應(yīng)一直保證與管路軸向同心，并防止呈現(xiàn)障礙滑動套筒正?；瑒拥臓顩r。

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填料完成兩者之間的密封，用螺絲壓緊端環(huán)和壓蘭之間的填料。此種陶瓷套筒補償器的缺陷是易走漏，填料須經(jīng)常改換，因此維護、檢修工作量大，且固定支架有較大推力。陶瓷套筒補償器粗拋光的試樣經(jīng)水洗凈后再停止細(xì)拋光，經(jīng)過細(xì)拋光以求粗拋光所留下的磨痕，使陶瓷套筒補償器光亮平整。陶瓷套筒補償器采用自壓式動密封的原理，并采用三道以上密封槽，密封圈的密封資料請求為進口氟橡膠或復(fù)合資料，并耐高溫防腐,抗老化。

陶瓷套筒補償器因在填料壓緊法蘭上方增加了一組彈簧和注填料咀，當(dāng)填料呈現(xiàn)微量磨損時，依托壓緊彈簧的張力給予補償，從而延長產(chǎn)品發(fā)作走漏的時間。陶瓷套筒補償器在連續(xù)焊接時，溫度不能超越60攝氏度。定位焊時，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)該停止充氬維護。切割的時分不能使用普通的砂輪片切割，應(yīng)該使用陶瓷套筒補償器專用砂輪片或者是等離子切割。陶瓷套筒補償器起弧采用回焊法，收弧采用談滿弧坑的辦法。在起弧的過稱中應(yīng)該在坡內(nèi)完成，不能在管道和陶瓷套筒補償器母線外表打弧和起弧。在起弧的過程中發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等現(xiàn)象，要及時處置潔凈。

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