1、波紋補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，要符合設(shè)計要求。

　　2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。

　　3、需要進行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

　　4、嚴禁用波紋管補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

　　5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

　　6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋管補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。

　　7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。

　　8、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

　　9、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。

　　10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。

　　11、安裝波紋管補償器時應(yīng)設(shè)臨時固定裝置，待管道安裝完后(包括系統(tǒng)試壓、吹洗合格后)，方可拆除臨時固定裝置。

　　12、波紋管補償器的預(yù)拉伸問題比方形補償器顯得更為重要，不可忽視。在向廠家訂購補償器時，應(yīng)向廠家提供供熱管道的介質(zhì)溫度、壓力參數(shù)、安裝時可能的環(huán)境溫度參數(shù)和補償器的布置圖，以便生產(chǎn)廠能了解所需的補償器應(yīng)有的補償能力，或者直接向生產(chǎn)廠提出補償能力的要求。

　　13、波紋管補償器前后的管子應(yīng)在同一軸線上。

　　14、波紋管補償器中英術(shù)語對照：

　　最大 Maximum簡寫MAX;

　　鑄鋼 Cast steel簡寫CAS;

　　三通 Tee簡寫T;

　　應(yīng)力消除 Stress relief簡寫SR;

　　東 East簡寫E;

　　清洗口 Clean out?簡寫CO;

　　設(shè)備帶來 With equipment簡寫W/E;

　　承插焊法蘭 Socket-welding flange簡寫SWF;

　　硬度實驗 Hardness testing簡寫HADT;

　　壁厚 Thickness簡寫THK;