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最初,人們用獸皮縫合成管狀的構(gòu)造,以順應(yīng)生產(chǎn)斗爭之需求。經(jīng)過了相當長的時期,到十七世紀末葉,荷蘭的萬德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布波紋管補償器,在當時的消防業(yè)務(wù)中被普遍采用。后來,隨著橡膠在國際市場上的呈現(xiàn)及其硫化工藝的開展,膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問世了。但是,工程上一些蒸汽、熱風類的高溫介質(zhì)"液氫,液氧、液氦類的低溫介質(zhì),汽油、煤油,酸、堿等腐蝕性的介質(zhì)……,若用膠管來保送,當然不行。特別是在高溫條件下,它的安全牢靠性就更難保證了。
因而,人們慢慢地把留意力集中到金屬管方面,改動金屬管的幾何外形,使其內(nèi)表面面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣,它既具有同膠管一樣的撓性,同時,又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是,作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。
一八五五年,德國最先發(fā)表了制造波紋管的專利。它是應(yīng)用當時已有的制造首飾的原理來制造波紋管的。三十年以后,法國的e.levavasseur與德國的h.witzenmann協(xié)作研制新型金屬波紋管,于一八八五年八月取得了法國和德國的專利權(quán)。
這是用截面為s 型的金屬帶在專用設(shè)備上繞制而成的螺旋不波紋管,它們用橡膠帶、棉織物或石棉繩填墊在相鄰兩匝的咬口處,以利于波紋管內(nèi)腔的密封。
一八九四年,這類波紋管的構(gòu)造得到了改良:人們用兩根金屬帶按不同直徑,向相反方向卷繞。這樣,金屬帶在受力狀態(tài)下到達互相均衡,克制了自開展開的弊病。
一九二九年,在波紋管的構(gòu)造上停止了又一次技術(shù)反動,即徹底處理了波紋管由于彎曲時填墊橡膠帶或石棉繩的凹槽發(fā)作不平均變化而喪失密封性能的問題,從而開拓了波紋管開展的寬廣前景。人們用鋼和銅鋅合金資料制成了整體波紋管,即用
無縫的或有焊縫的管材制成的波紋管,它依托波紋側(cè)壁的彈性變形來堅持一定的可緊縮性或可拉伸性,同時,保證牢靠的密封。
從二十世紀五十年代開端,雙層、三層、多層的波紋管,特別是極薄壁不銹鋼材波紋管開展得很快。為了滿足使用請求,人們采用焊接、電鑄、機加、液壓和機械旋壓等各種工藝辦法來制造波紋管。zui小公稱通徑為2毫米,至大公稱通徑可 達400~500毫米,以至有通徑為lo米的巨形波紋管。波紋數(shù)最少l~2個,更多可達連續(xù)幾百、幾千,以至幾萬個。
從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來講,金屬波紋管的開展,也就意味著金屬軟管的開展。
隨后,人們在波紋管表面面包覆上橡膠、塑料或者尼龍等資料,鎧裝由金屬絲或金屬帶所構(gòu)成的網(wǎng)套,變換各種各樣的接頭方式。為順應(yīng)各種使用條件下的不同請求發(fā)明了多種方式的金屬軟管。
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